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      分解裸電線電纜及裸導體制品主要特征

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      分解裸電線電纜及裸導體制品主要特征

      發布日期:2017-09-11 作者: 點擊:

      裸電線及裸導體制品 

      本類產品的主要特征是:純的導體金屬,無絕緣及護套層,如鋼芯鋁絞線、 銅鋁匯流排、電力機車線等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉 制、絞合/緊壓絞合等;產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。 

      重慶電線電纜電力電纜 產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸,通過的電流大 (幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。 通訊電纜及光纖 隨著近二十多年來,通訊行業的飛速發展,產品也有驚人的發展速度。從過 去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜, 甚至組合通訊纜。該類產品結構尺寸通常較小而均勻,制造精度要求高。 

      電磁線(繞組線) 主要用于各種電機、儀器儀表等。 電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要 電纜 電纜 求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求,而采用新材料、特殊材料 、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生 。 采用不同材料如:阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜 、耐油/耐寒/耐溫線纜等 改變產品結構如:耐火電纜等 提高工藝要求如:醫用線纜等 組合產品如:OPGW等 方便安裝和降低裝備成本如:預制分支電纜等。 重慶電力電纜銅拉絲油,拉絲油,銅抗氧化劑,鍍錫助焊劑,白蠟油,白臘油,導軸油熱鍍錫細銅線的生產流程為: 放線→退火→酸洗→鍍錫→冷卻→牽引→加導軸油(減少錫灰)--收排線等八個流程, 以下按這流程分別陳述工藝要點以及注意事項。    (1)放線。放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整, 符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液, 銅線表面極易氧化,應盡快鍍錫。筆者建議收線的使用φ300線盤(可裝銅線 50 kg ), 并要求銅線排線均勻, 松緊要適中, 盤沿要光滑。放線宜采用越端式 (不加放線器) ,這是因為線徑比較細, 放線速度快, 生產過程中極易斷線。經過反復試驗, 我們采用在盤上加放線毛氈來擋線, 很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導輪之間的高度, 提高了放線的可靠性, 減少了斷線機率。    (2) 退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱, 因而退火溫度不要太高 (略低于正常退火溫度) 。對于直徑為0. 2 mm以下的細線來說, 宜控制在 400~ 550 °C,在這里要強調一點現在很多設備公司生產的鍍錫退火機退火爐長度不一樣,保溫控溫也不一樣,有的是電熱管,有的是電爐絲,可根據設備調節溫度。使其伸長率達到國家標準。    (3 )酸洗。銅線進入錫爐前, 一定要用適當的酸洗液進行清洗, 以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑,其比例為1∶3。重慶電力電纜為保證清洗干凈, 應采用毛氈壓線方式, 毛氈寬度為 20 cm, 定期用酸洗液澆注毛氈特強調:請按線徑越大濃度越高的原則使用,用工業軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑到入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋,不可將助焊劑直接澆入毛氈上面,在生產過程中,開機速度過快,應該多放一些趟水布,經常更換,防止水槽的水過多帶到銅線上,影響助焊劑濃度,造成其它問題出現,水帶的越少,錫渣就越少,也不造成炸錫(4 )錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。目前本人見過錫爐有3種,一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫,生產大規格容易扁線,錫渣多不容易操作,二是整體為不銹鋼鍋體,控溫為電爐絲,錫鍋大好操作,控溫均勻,錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫,使用效果更佳更科學,錫爐溫偏低, 鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產生錫瘤; 爐溫偏高, 則鍍錫銅線易發黃。容易斷線,經過反復試驗, 錫的熔點為231°C,錫爐的溫度以250--260 °C為宜 (根據生產規格適當調節錫爐溫度)生產出的成品線表面鍍層光滑、連續, 伸長率也達到國家標準。

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