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      重慶電線電纜型號中的省略原則要把握幾個要點

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      重慶電線電纜型號中的省略原則要把握幾個要點

      發布日期:2017-09-11 作者: 點擊:

      型號中的省略原則:電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料,故銅芯代號T 省寫,但裸電線及裸導體制品除外。 重慶電線電纜裸電線及裸導體制品類、電力電纜類、 電磁線類產品不表明大類代號,電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列 明,但列明小類或系列代號等。 第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記,在“-”后以拼音字 母標記。有時為了突出該項,把此項寫到最前面。

      如ZR-(阻燃)、NH-(耐 火)、WDZ-(低煙無鹵、企業標準)、TH-(濕熱地區用)、FY-(防白蟻、 企業標準)等。線芯長期允許工作溫度為65℃,電線的最小彎曲半徑為電纜 直徑的6倍。黃色護套電纜不得在日光下長期暴露。 核級電纜 適用范圍 ·本產品適用于核電站額定電壓 Uo/U為 0.6/1kV控制系統網絡中使用的控制 和信號連接用電纜。 ·電纜導體允許長期工作溫度為90℃,短路時電纜導體的最高溫度不超過250 ℃,持續時間不超過5秒。 ·敷設電纜時的環境溫度應不低于0℃。 ·

      電纜敷設時允許彎曲半徑為: — 無鎧裝的電纜,應不小于電纜直徑的6倍 — 有鎧裝或銅帶屏蔽結果的電纜,應不小于電纜直徑的12倍 — 有屏蔽結構的軟電纜,應不小于電纜直徑的6倍。 ·在導體長期允許工作溫度不大于90℃時,電纜的鑒定壽命不少于40年。 ·成品電纜應符合GB/T18380.3標準中規定的A類成束燃燒試驗要求。 ·成品電纜煙密度:透光率不小于70%。 ·耐輻射性能:25×104Gy ·無鹵性:非金屬材料在燃燒時,逸出氣體的酸度(以 PH值表示)應大于 4.3;電導率不大于 10μS/mm。 

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        重慶電線電纜錫爐中的錫在加熱時, 表面氧化很快, 會造成浪費。為防止這一點, 可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等, 但管理不上灰造成臟亂,以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經常刮動錫液表面錫與銅線結合的好壞, 除了銅線表面需酸洗外,錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次, 其中銅含量不得超過 1%, 如超過1%應進行再生處理或換錫。    (5 ) 擋錫模。目前很多公司沒有使用本人認為還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產,一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模, 鍍錫銅線表面質量好, 但價格高。一般采用廢拉絲模具使用,生產中要注意對模架角度的調整, 以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質量的一個關鍵因素??讖狡? 則斷線頻繁??讖狡? 錫層則偏厚, 影響涂層的質量, 且耗錫量增加, 成本提高。經過生產試驗及對產品性能的測試, 鍍錫模的孔徑應比銅線外徑大0. 05 mm 為好。    (6 ) 冷卻方式。對于線徑小于 0. 2 mm的鍍錫銅線, 宜采用空冷, 生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0. 2~ 0. 6 mm的鍍錫銅線, 采用風冷方式比較好, 它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產生線間粘錫現象, 保證鍍錫銅線的表面質量。    (7 )加導軸油,應該是一個比較重要的工序, 重慶電線電纜鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生,在電子線生產絞線過程中如7/0.127,7/0.16。11/0.16,11/0.127,17/0.178,41/0.16,41/0.15對絞距嚴格,鍍錫線有錫灰會造成整股斷線,應該加加導軸油防止錫灰產生(簡單介紹)(8 ) 收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定, 同時也考慮退火(及銅線在錫爐中的時間 牽引速度過快, 會導致退火不充分而影響伸長率, 同時也增加了斷線機率; 速度太慢則銅線在退火爐中時間太長, 線會發硬。

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