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      重慶電線電纜廠家對高壓電線電纜進行全面分析

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      重慶電線電纜廠家對高壓電線電纜進行全面分析

      發布日期:2018-10-04 作者: 點擊:

        一、高壓電纜廠家毛病剖析


        依照毛病發作的原因進行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質量原因、規劃單位規劃原因、外力損壞四大類。下面進行分類介紹:


        1、廠家制造原因


        廠家制造原因依據發作部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地體系原因三類。


        1.1電纜本體制造原因


        一般在電纜生產過程中簡單呈現的問題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、表里屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴峻可能在竣工實驗中或投運后不久呈現毛病,大部分在電纜體系中以缺點方式存在,對電纜長期安全運轉構成嚴峻危險。


        1.2電纜接頭制造原因


        高壓電纜接頭曾經用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需求現場制造的工作量大,而且因為現場條件的約束和制造工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以簡單發作問題?,F在國內普遍選用的型式是拼裝型和預制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭,不管什么接頭方式,電纜接頭毛病一般都呈現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力會集的部位,因制造原因導致電纜接頭毛病的原因有應力錐本體制造缺點、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。


        1.3電纜接地體系


        電纜接地體系包含電纜接地箱、電纜接地維護箱(帶護層維護器)、電纜穿插互聯箱、護層維護器等部分。一般簡單發作的問題主要是因為箱體密封欠好進水導致多點接地,引起金屬護層感應電流過大。別的護層維護器參數選取不合理或質量欠好氧化鋅晶體不安穩也簡單引發護層維護器損壞。


        2、施工質量原因


        因為施工質量導致高壓電纜體系毛病的案例很多,主要原因有以下幾個方面:一是現場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高,而施工現場溫度、濕度、塵埃都欠好操控。二是電纜施過程中在絕緣外表難免會留下細小的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,別的接頭施工過程中因為絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會吸入水分,這些都給長期安全運轉留下危險。三是裝置時沒嚴厲依照工藝施工或工藝規則沒有考慮到可能呈現的問題。四是竣工檢驗選用直流耐壓實驗構成接頭內構成反電場導致絕緣損壞。五是因密封處理不善導致。中心接頭有必要選用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構,在現場施工中確保鉛封的密實,這樣有用的確保了接頭的密封防


        水功能。


        3、規劃原因


        因電纜受熱脹大導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時,線芯溫度升高,電纜受熱脹大,在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上,長期大負荷運轉電纜蠕動力氣很大,導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套,擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。


        二、高壓電纜頭制造技能


        1、高壓電纜頭的基本要求


        電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備銜接的部件,電纜中心頭是將兩根電纜銜接起來的部件,電纜終端頭與中心頭統稱為電纜附件。電纜附件應與電纜本體相同能長期安全運轉,并具有與電纜相同的使用壽數。杰出的電纜附件應具有以下功能:線芯聯接好: 主要是聯接電阻小而且聯接安穩,能飽嘗起毛病電流的沖擊;長期運轉后其觸摸電阻不該大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍;應具有必定的機械強度、耐振蕩、耐腐蝕功能;此外還應體積小、成本低、便于現場裝置。絕緣功能好: 電纜附件的絕緣功能應不低于電纜本體,所用絕緣資料的介質損耗要低,在結構上應對電纜附件中電場的驟變能完善處理,有改動電場散布的辦法。


        2、電場散布原理


        高壓電纜每一相線芯外均有一接地的(銅)屏蔽層,導電線芯與屏蔽層之間構成徑向散布的電場。也就是說,正常電纜的電場只要從(銅)導線沿半徑向(銅)屏蔽層的電力線,沒有芯線軸向的電場(電力線),電場散布是均勻的。在做電纜頭時,剝去了屏蔽層,改動了電纜原有的電場散布,將發作對絕緣極為晦氣的切向電場(沿導線軸向的電力線)。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處會集。那么在


        屏蔽層斷口處就是電纜最簡單擊穿的部位。電纜最簡單擊穿的屏蔽層斷口處,我們采納渙散這會集的電力線(電應力),用介電常數為20~30,體積電阻率為108~1012Ω?cm 資料制造的電應力操控管(簡稱應力管


        ),套在屏蔽層斷口處,以渙散斷口處的電場應力(電力線),確保電纜能牢靠運轉。 要使電纜牢靠運轉,電纜頭制造中應力管非常重要,而應力管是在不損壞主絕緣層的基礎上,才干到達渙散電應力的效果。在電纜本體中,芯線外外表不可能是規范圓,芯線對屏蔽層的距離會不相等,依據電場原理,電場強度也會有巨細,這對電纜絕緣也是晦氣的。為盡量使電纜內部電場均勻,芯線外有一外外表圓形的半導體層,使主絕緣層的厚度基相等,到達電場均勻散布的意圖。 在主絕緣層外,銅屏蔽層內的外半導體層,相同也是消除銅屏蔽層不平,避免電場不均勻而設置的。 為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應力渙散,應力管銅屏蔽層的觸摸長度要求不小于20mm,短了會使應力管的觸摸面缺乏,應力管上的電力線會傳導缺乏(因為應力管長度是必定的),長了會使電場渙散區(段)減小,電場渙散缺乏。一般在20~25mm左右。在做中心接頭時,有必要把主絕緣層也剝去一部分,芯線用銅接收壓接后,用填料包平(圓)。有二種制造辦法: 熱縮套管: 用熱縮資料制造的主絕緣套管縮住,主絕緣套管外縮半導體管,再包金屬屏蔽層,最終外護套管。 預制式附件: 所用資料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體,內孔壁是半導體層,半導體層外是主絕緣資料。 預制式裝置要求比熱縮的高,難度大。管式預制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中心接頭預制管要兩端都套在電纜的主絕緣層外,各與主絕緣層銜接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不用削鉛筆頭(在電纜芯線上盡量留半導體層)。 銅接收外表要處理潤滑,包適量填料。


        要害技能問題:附件的尺度與待裝置的電纜的尺度合作要符合規則的要求。別的也需選用硅脂潤滑界面,以便于裝置,一起填充界面的氣隙,消除電暈。預制附件一般靠自身橡膠彈力能夠具有必定密封作用,有時可選用密封膠及彈性夾具增強密封。預制管外面同熱縮的相同,半導體層和銅屏蔽層,最外面是外護層。


        3、電纜終端電應力操控辦法


        電應力操控是中高壓電纜附件規劃中的極為重要的部分。電應力操控是對電纜附件內部的電場散布和電場強度實施操控,也就是采納恰當的辦法,使得電場散布和電場強度處于最佳狀況,然后進步電纜附件運轉的牢靠性和使用壽數。 關于電纜終端而言,電場畸變最為嚴峻,影響終端運轉牢靠性最大的是電纜外屏蔽堵截處,而電纜中心接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽堵截處,還有電纜結尾絕緣堵截處。為了改進電纜絕緣屏蔽層堵截處的電應力散布,一般選用以下幾種辦法:


        3.1 幾何形狀法


        選用應力錐緩解電場應力會集:應力錐規劃是常見的辦法,從電氣的視點上來看也是最牢靠的最有用的辦法。應力錐經過將絕緣屏蔽層的堵截處進行延伸,使零電位構成喇叭狀,改進了絕緣屏蔽層的電場布,


        下降了電暈發作的可能性,減少了絕緣的損壞,確保了電纜的運轉壽數。 選用應力錐規劃的電纜附件有繞包式終端、預制式終端、冷縮式終端。


        3.2 參數操控法


        選用高介電常數資料緩解電場應力會集高介電常數資料:選用應力操控層---上世紀末國外開發了適用于中壓電纜附件的所謂應力操控層。其原理是選用適宜的電氣參數的資料復合在電纜結尾屏蔽堵截處的絕外表上,以改動絕緣外表的電位散布,然后到達改進電場的意圖。另一辦法是增大屏蔽結尾絕緣外表電容(Cs),然后下降這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗減小會使外表電容電流添加,但不會導致發熱,因為電容正比于資料的介電常數,也就是說要想增大外表電容,能夠在電纜屏蔽結尾絕緣外表附加一層高介電常數的資料。目前應力操控資料的產品已有熱縮應力管、冷縮應力管、應力操控帶等等,一般這些應力


        操控資料的介電常數都大于20,體積電阻率為108-1012Ω.cm。應力操控資料的使用,要統籌應力操控和體積電阻兩項技能要求。 雖然在理論上介電常數是越高越好,但是介電常數過大引起的電容電流也會發作熱量,促進應力操控資料老化。一起應力操控資料作為一種高分子多相結構復合資料,在資料自身合作上,介電常數與體積電阻率是一對對立,介電常數做得越高,體積電阻率相應就會下降,而且資料電氣參數的安穩性也常常遭到各種因素的影響,在長期電場中運轉,溫度、外部環境改變都將使應力操控資料老化,老化后的應力操控資料的體積電阻率會發作很大的改變,體積電阻率變大,應力操控資料成了絕緣資料,起不到改進電場的作用,體積電阻率變小,應力操控資料成了導電資料,使電纜呈現毛病。


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